Кои се барањата за производниот процес и индексот за материјалите за препрегум DMD од класа F?

Процесот на производство на DMD препреги од класа F вклучува употреба на полиестерски филмови и неткаен материјал од полиестерски влакна како флексибилни композити, кои се импрегнирани со епоксидни смоли модифицирани со топлина, проследени со процес на печење за да се формира финалниот производ. Овој материјал е особено погоден за меѓуслојна изолација на нисконапонски намотки кај трансформаторите од сув тип, изолација на отворите на моторите од класа F и изолација од фаза до фаза, покажувајќи добри електрични својства, отпорност на топлина, отпорност на пламен и долг период на складирање на собна температура. Дополнително, постои стврднувачка епоксидна препрега со средна температура која се состои од епоксидна смола отпорна на топлина, латентно средство за стврднување, dmd полиестерски композитен филм и други компоненти, што е особено погодно за меѓуслојна изолација на намотување на фолија со низок напон на калем трансформатор од класа F, со долга цврстина на цврстина и други карактеристики на висока реактивност.

Спецификациите за материјалите за препрегум DMD од класа F вклучуваат, но не се ограничени на, дебелина (0,18±0,02 mm, 0,20±0,03 mm, 0,25±0,03 mm), доза (220±30 g/m2, 240± 30 g/m2, 310±30 g/m2, 310±30 g/m), 100±30 g/m ≥80 n/10mm, ≥80 n/10mm во надолжна насока без виткање) и содржина на смола (50 до 80 gg/m2). и содржина на смола (50~80 g/m2), содржина на испарливи материи (≤1,5%), содржина на растворлива смола (≥85%) и електрична јачина итн.